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解析壓縮機結(jié)霜原因與處理
編輯:2021-12-24 09:11:45
一、壓縮機回氣口結(jié)霜說明壓縮機回氣氣體溫度過低,那么什么情況會導(dǎo)致壓縮機回氣氣體溫度過低呢?
都知道同等質(zhì)量的冷媒如果改變?nèi)莘e和壓力,溫度會有不同的表現(xiàn),即液態(tài)的冷媒如果吸熱量較多那么同等質(zhì)量的冷媒將會表現(xiàn)的壓力、溫度、容積三者都高,如果吸熱較少那么表現(xiàn)的壓力、溫度、容積都會低。
那么就是說壓縮機回氣溫度低的話一般會同時表現(xiàn)出回氣壓力低和同等容積的冷媒量高,能造成這種情況的根結(jié)在于流經(jīng)蒸發(fā)器的冷媒不能完全吸收自身膨脹到預(yù)定壓力溫度值所需要的熱量,導(dǎo)致回氣的溫度壓力容積值都比較低。
導(dǎo)致這種問題的有兩個:
1、節(jié)流閥液態(tài)冷媒供應(yīng)量正常但蒸發(fā)器不能正常吸熱供應(yīng)冷媒膨脹。
2、蒸發(fā)器吸熱工作正常但節(jié)流閥冷媒供應(yīng)量過多,也就是冷媒流量過多,我們通常理解為氟多了,也就是說氟多了也會造成低壓。
二、由于氟少了造成壓縮機回氣結(jié)霜
1、由于冷媒的流量特少,將導(dǎo)致冷媒自流出節(jié)流閥后端后****個可膨脹空間就開始膨脹,我們大多看見膨脹閥后端分液頭結(jié)霜往往是由于缺氟或膨脹閥流量不夠造成的,過少了冷媒膨脹不會利用到全部的蒸發(fā)器面積,只會在蒸發(fā)器局部形成低溫,部分區(qū)域由于冷媒量少而急劇膨脹造成局部溫度過低,出現(xiàn)蒸發(fā)器結(jié)霜現(xiàn)象。
局部結(jié)霜以后,由于在蒸發(fā)器表面形成了隔熱層而該區(qū)域換熱量低,冷媒膨脹便轉(zhuǎn)移到其他區(qū)域,逐漸的出現(xiàn)整個蒸發(fā)器結(jié)霜或結(jié)冰現(xiàn)象,整個蒸發(fā)器形成隔熱層,于是膨脹便蔓延到壓縮機回氣管導(dǎo)致壓縮機回氣結(jié)霜。
2、由于冷媒量偏少,蒸發(fā)器蒸發(fā)壓力低導(dǎo)致蒸發(fā)溫度低,也會逐步導(dǎo)致蒸發(fā)器結(jié)露形成隔熱層而將膨脹點轉(zhuǎn)移到壓縮機回氣處導(dǎo)致壓縮機回氣結(jié)霜。以上兩點均會在壓縮機回氣結(jié)霜之前表現(xiàn)出蒸發(fā)器結(jié)霜的。
其實大多數(shù)情況下對于接霜現(xiàn)象,只要調(diào)節(jié)熱氣旁通閥就行,具體方法就是打開熱氣旁通閥后部端蓋,然后用8號內(nèi)六角扳手,順時針轉(zhuǎn)動里面的調(diào)節(jié)螺母,調(diào)節(jié)過程不要太快,一般轉(zhuǎn)半圈左右就暫停一下,讓系統(tǒng)運行一段時間后看結(jié)霜情況再決定是否繼續(xù)調(diào)整。等運行穩(wěn)定,壓縮機結(jié)霜現(xiàn)象消失后再把端蓋旋緊。
對于15立方以下的機型,由于沒有熱氣旁通閥,如果結(jié)霜現(xiàn)象嚴重,可以適當(dāng)調(diào)高冷凝風(fēng)扇壓力開關(guān)的起跳壓力。具體方法是先找到壓力開關(guān),取掉壓力開關(guān)的調(diào)節(jié)螺母固定小片,然后用十字螺絲刀順時針旋轉(zhuǎn),整個調(diào)節(jié)也需要慢慢進行,調(diào)個半圈看下情況再決定是否需要調(diào)節(jié)。
三、缸頭結(jié)霜(嚴重時曲軸箱結(jié)霜),總是由于大量濕蒸汽或制冷劑吸入壓縮機所致。造成這種情況的主要原因有:
1、熱力膨脹閥開度調(diào)得過大,感溫包安裝錯誤或固定松脫,以致感受的溫度過高而使閥芯不正常地開大。
熱力膨脹閥是以蒸發(fā)器出口處的過熱度為反饋信號,使之與給定過熱度值進行比較后產(chǎn)生偏差信號來調(diào)節(jié)進入蒸發(fā)器的制冷劑流量的直接作用式比例調(diào)節(jié)器,它集發(fā)信器、調(diào)節(jié)器和執(zhí)行器于一體。
當(dāng)發(fā)信器所測得的參數(shù)與給定值有偏差時,發(fā)信器的物理量發(fā)生變化,并產(chǎn)生足夠大的能量直接推動執(zhí)行器動作,執(zhí)行器的位置變化與被調(diào)參數(shù)成比例。
熱力膨脹閥按照平衡方式不同,可分為內(nèi)平衡式熱力膨脹閥和外平衡式熱力膨脹閥兩種。液態(tài)冷劑在蒸發(fā)器中蒸發(fā)吸熱,流到蒸發(fā)器出口時,已經(jīng)完全汽化,并有一定的過熱度。熱力膨脹閥的感溫筒緊貼在蒸發(fā)器出口管路上,并感受蒸發(fā)器出口的溫度。如果溫包內(nèi)所充的液體與冷劑相同,則熱力膨脹閥膜片上方的液體壓力大于膜片下方的液體壓力,并且蒸發(fā)器出口的溫度越高,即過熱度越大,膜片上方的液體壓力越大。
這一壓力差通過頂桿與膜片下方的調(diào)節(jié)彈簧的張力相平衡。如果改變調(diào)節(jié)彈簧的張力即可改變頂桿的上頂力,從而改變針閥的開度。顯然,蒸發(fā)器過熱度高低也會導(dǎo)致針閥開度的變化。當(dāng)調(diào)節(jié)彈簧被調(diào)節(jié)在某一位置時,膨脹閥就會根據(jù)蒸發(fā)器出口的溫度自動改變針閥開度,使蒸發(fā)器出口過熱度保持在一定值上。
熱力膨脹閥開度調(diào)得過大,感溫包安裝錯誤或固定松脫,以致感受的溫度過高而使閥芯不正常地開大,使大量濕蒸汽吸入壓縮機導(dǎo)致缸頭結(jié)霜。熱力膨脹閥配合蒸發(fā)器工作時過熱度的調(diào)節(jié)使用。
蒸發(fā)器出口過熱度太大,則蒸發(fā)器后部過熱段太長,制冷量會顯著降低;出口過熱度太小,又可能造成壓縮機液擊甚至是缸頭結(jié)霜。一般認為膨脹閥以調(diào)到蒸發(fā)器出口工作過熱度為3℃~8℃為宜。
2、供液電磁閥泄漏或停機時膨脹閥關(guān)閉不嚴,造成啟動前蒸發(fā)器中已積有大量的制冷劑液體。溫度繼電器與電磁閥聯(lián)合使用,對庫溫進行控制。
溫度繼電器的感溫包置于冷庫中,當(dāng)冷庫溫度高于起調(diào)定值上限時,溫度繼電器觸點接通,電磁閥線圈通電,閥門打開,制冷劑進入蒸發(fā)器進行降溫;當(dāng)庫溫低于其調(diào)定值的下限時,溫度繼電器觸點斷開,切斷電磁閥線圈電流,電磁閥關(guān)閉,制冷劑停止進入蒸發(fā)器,這樣就能把庫溫控制在所需的范圍內(nèi)。
3、啟動壓縮機時吸氣截止閥開度過大或開大得過早。
4、系統(tǒng)中制冷劑過多時,冷凝器中的液位較高,冷凝換熱面積減少,使冷凝壓力升高,即膨脹閥前的壓力增大,流入蒸發(fā)器的制冷劑量就增多,液態(tài)制冷劑在蒸發(fā)器中不能完全蒸發(fā),因此壓縮機吸入濕蒸汽,缸頭發(fā)冷甚至結(jié)霜,并可能造成“液擊”,同時蒸發(fā)壓力也會偏高。